齒輪熱處理加工中會有很多缺陷，比如氧化、變形、開裂、過熱、欠熱、過燒、脫碳、腐蝕等。
其中，齒輪熱處理變形，是較為嚴重的一類缺陷。伴隨熱處理而產(chǎn)生的熱應力急和組織應力，在工件內(nèi)部引起不均勻的塑性變形，是產(chǎn)生熱處變形的主要原因。
齒輪變形受哪些因素影響
- 齒輪截面不均勻
- 存在殘留應力
- 加熱不均
- 冷卻不均
- 鋼的化學成分與淬透性不良
- 齒輪淬火前的原始組織不良
什么是淬火油
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油，添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì)，在使用過程中需注意不要混入水分。
選用合適的淬火油需具備哪些性能
根據(jù)齒輪熱處理過程中的多方面經(jīng)驗而談，合理選擇專用淬火油，可有效控制淬火變形，減少磨齒量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 淬火油需具有較好的破膜能力，以改善淬火冷卻的均勻性（即較高的特性溫度）。
- 足夠可靠的冷卻特性和淬硬能力，以保證有效硬化層的要求。
- 較低的低溫冷速，減小組織應力。
- 合理的冷卻分布，有效的控制淬火工件的應力分布。
- 淬火油在使用中的穩(wěn)定性。
選擇齒輪淬火油介質(zhì)需遵循哪幾點原則
- 鋼種或淬透性大?。?/li>
- 工藝類型；
- 性能要求（硬度或變形）；
- 設備種類。
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