什么是淬火液？
淬火液為淺黃色半透明液體，由聚醚類高分子材料添加多種防銹、防腐等優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)，在熱處理方面得到廣泛應(yīng)用。
淬火液是鋼材淬火工藝中，進(jìn)行冷卻的時候使用的介質(zhì)。淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻，從而得到馬氏體組織，獲取理想的淬火性能。用以提高工件的硬度，使鋼材表面獲得滿意的硬度。
淬火液的冷卻特性決定于PAG組分的特性和數(shù)量。其他提供輔助性能的添加劑對冷卻特性影響不大，淬火液中所含PAG聚合物的變化包括質(zhì)和量的變化兩部分。
PAG組分的特性和數(shù)量對淬火液的冷卻特性有哪些影響？
PAG量的變化
PAG淬火劑是以PAG聚合物為主，加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過程中，工件周圍的液溫一旦升到溶液的濁點(diǎn)以上，PAG聚合物就從溶液中脫溶出來，以細(xì)小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮的PAG液珠一接觸到紅熱工件，靠其較好的潤濕性粘附到工件表面上，成富水的包膜把工件包裹起來。
PAG淬火介質(zhì)就是靠這種包膜來調(diào)節(jié)水的冷卻速度，避免工件發(fā)生淬火開裂的。工件冷卻下來后，黏附在工件上的聚合物又會回溶到淬火液中。回溶需要時間，而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取出。這樣，工件帶出的液體中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。長期、大量工件淬火后，淬火液中PAG的相對濃度就必然逐漸降低，而其它添加劑組份的濃度卻逐漸相對升高。因?yàn)橹挥蠵AG才有調(diào)節(jié)水的冷卻特性的作用，它的濃度降低就相應(yīng)降低了淬火液調(diào)節(jié)冷卻特性的能力。因此回溶得越充分，其他添加劑組分的相對減少就越慢。即其冷卻速度越穩(wěn)定。
PAG質(zhì)的變化
即是PAG有效組分的氧化分解。淬火液中的PAG聚合物本身相當(dāng)穩(wěn)定，在一般的使用條件下幾乎不會被氧化分解，也不會和遇到的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。只有在250度以上高溫又有氧存在的條件下才被氧化分解。
淬火過程中，粘附在工件表面的聚合物膜大部分可以因?yàn)槠渲屑捌渲車乃３衷诓桓哂诜悬c(diǎn)的溫度，但緊貼在工件表面的部分仍然可以升到更高的溫度而發(fā)生氧化分解。分子量低的氧化產(chǎn)物呈氣體跑掉，其他部分則留在淬火液中。在高溫和機(jī)械剪切作用下發(fā)生斷鏈而又存留下來。這部分PAG將不再具有調(diào)節(jié)冷卻性能的作用，而成為非有效成分存在于淬火液中。
淬火液的濃度越大，淬火中工件表面形成大豐聚合物膜越厚，發(fā)生這種分解的量就越多，熱處理生產(chǎn)的量越大，淬火液使用時間越長，這種分解和殘留物也就越多。
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